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半自动捆包机

型号:YS-A1
功率:380V/50HZ 750W/5A

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捆包机上的PLC故障和维修
信息来源:网络  日期:2012-11-6 15:41:16

      近几年来可编程控制器(PLC)技术的普及为各种智能型仪表提供了可靠的技术基础,在捆包机控制系统方面的应用,提高了系统的可靠性和灵活性。与以往复杂的继电器控制系统 相比,其功能强、性能价格比高、硬件配套齐全、用户使用方便,适应性强、无触点免配线、可靠性高、抗干扰能力强、维护工作量小、维修方便。大大提 高了捆包机的精度、可靠性、灵活性和工作效率,为各种智能型仪表提供了可 靠的技术基础。从而降低了捆包机的生产成本。
 
      捆包机PLC控制系统的常见故障可分两类:一类为导致CPU进入STOP状态的故障;另一类为仅引起局部设备控制故障,但CPU仍处于RUN状态。
 
      一.导致CPU进入STOP状态的故障诊断。
      该状态时,CPU上的LED“RUN”指示灯灭,LED“STOP”指示灯亮。通常可以采用以下常规步骤解决:
      1.首先观察LED“STOP”指示灯LED“STOP”慢闪,表示有故障;LED“STOP”快闪,表示CPU要求全清零,再重新输入控制程序。
      2.观察外部供给的220V交流电源及24V直流电源是否正常。
      3.观察电源组件风扇是否正常。
      4.观察电源组件上的后备锂电池是否正常。如其电量不足总量的15%,则可能造成部分程序丢失,从而造成死机。
      5.CPU面板上的LED“QVZ”灯亮,表示应答延时。可能是:访问I/O板的QVZ,传输PI和通讯标志的QVZ,访问外围设备字PY的QVZ,访问扩展I/O的QVZ。对于生产过程中出现的QVZ,一般是由于I/O模块故障、扩展I/O模块故障或扩展I/O模块电源故障所造成。
      6.CPU面板上的LED“ZYX”亮。表示循环超时。S5-135U的预置循环监控时间为150ms。 
      7.通过编程器PG进行在线检测
      中断堆栈法
      PLC在停机时,将所有故障信息均送入中断堆栈存储器I STACK,通过编程器PG与PLC联机后在线检测,可输出I STACK的两个画面。通过第一个画面“CONTROL BIT”,可了解停机前运行状态及故障信息。而第二个画面“I STACK”,只有在CPU处于STOP时才能显示。它可以显示中断点的当前信息和累加器内容及故障原因。其中从“CAUSE OF INTER”可知导致中断的原因;从“DB —NO”可知最后一次使用的数据块;从“REL—SAC”可知中断发生在该语句的前一条语句,等等。
      块堆栈法
      用块堆栈法可查找程序跳转错误。由于块堆栈存有停机前被用的所有软件块,而块堆栈采用的是从下向上压入式的,最上面一行显示的是最后被执行的软件块。对于S5—135U,最上面一行显示的软件块为错软件块。
 
      二.CPU处于RUN状态时的故障诊断
该状态时,CPU上的LED “RUN”长亮。该类故障的发生,只会导致局部设备的控制失灵。针对该类故障有两类诊断方法:常规诊断和PG在线诊断。
      1.常规诊断
      检查该部分设备控制回路及主回路有无元器件不正常。根据液压、机械的工作机理,检查行程开关、接近开关或编码器是否正常。这一类故障在自动捆包机的故障中占绝大多数。
      2.PG在线诊断
      如果无法根据检测元件的状态,判断故障点。则必须将编程器PG同PLC联机。然后,通常启动STATUS BLOCK功能或FORCE OUTPUT功能。对故障点进行进一步的分析和诊断。
 
注意:以上内容仅供参考,捆包机如出现问题可联系厂家维修。捆包机又称打包机